精益生产现场管理(车间现场管理如何能长期有效坚持)

生产车间现场的管理，一直是老生常谈的问题，我在精益生产咨询服务企业的时候，我们有专门的课题，推进精益现场的管理，并能够有效的长期坚持。下面，我简单分享，我在咨询服务企业的时候，是怎么做的？

当然，在梳理生产车间现场管理业务的时候，我们有时候，也会根据人、机、料、法、环等方式内容梳理生产管理的业务。

二、建立生产现场管理的标准

根据前面梳理的生产现场的管理业务，建立生产现场的管理标准。1、管理人员（班组长/主管/经理等）必须到现场，根据实际情况制定标准；

3、生产现场的管理标准制定后要充分培训到每一个员工，并签字；避免后期检查考核时，员工说不知道的现象。

4、

1、分层检查机制：明确检查人员的职责与检查的频次，同时明确检查人员如果不按这样做，会受到怎么的处罚；同时将每次检查的结果进行签字发布，现场整改完成的时间，并目视到生产车间各班组的看板或休息区域。

四、及时激励与考核

针对月度的评比的结果，及时前三名进行现金激励，后三名进行及时的考核。（多少名，根据班组的多少的实际情况制定）；激励的时候，一定要开生产大会进行激励，要有一定的仪式感，可以设置“先进班组”的流动红旗等。如果没有相应的检查与评比机制，任何事情都无法长期有效的维持的，所以关键在于有合理的合适的且员工认可的机制做保障，才能落地的长效运行。

我是精益小虾，以上就是我对如何长期有效管理生产车间现场的经验，如对您有帮助，欢迎关注点赞；同时请各路大神关注、留言评论交流。